二甲苯是重要的化工原料，有机合成、合成橡胶、油漆染料、合成纤维、石油加工、制药、纤维素等生产厂的废水和废气，以及非密封生产设备和车间通风换气。它是环境二甲苯的主要来源。二甲苯对眼睛和上呼吸道有刺激性。在高浓度时，它对中枢系统有麻醉作用。急性中毒：短期吸入高浓度本品，可引起明显的眼、上呼吸道刺激症状，结膜及咽部充血，头晕、恶心、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态不稳。严重者可出现激动、抽搐或昏迷。有些人生病了。慢性影响：长期暴露后会出现综合征，女性可能会导致月经异常。皮肤经常干燥、龟裂和皮炎。

　　由于不同行业对二甲苯废气的处理方法略有不同，以下仅简单介绍涂料生产过程中二甲苯废气的处理方法。

　　一、涂料生产工艺及废气特性

　　涂料的原料为硝酸纤维素、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丁醚、乙酸异戊酯、辛酯、二丁酯、轻质碳酸钙等固体和液体原料。生产中的捏合机和三辊研磨机是开放式的，排放大量有机废气，主要以二甲苯为主。

　　二甲苯在常温常压下是易燃易挥发的液体。其沸点为144℃，熔点为25℃。NIOSH建议职业暴露时间加权平均浓度二甲苯(10h工作日)为100ppm，即大鼠浓度(LG)为6700ppm( 4h)，读数限值为 100ppm。

　　2.选择加工方式

　　漆包线干燥、绝缘材料、印刷等行业排放的高浓度苯气体通常采用催化燃烧处理，因此以水和钴的形式生成碳氢化合物。涂料间歇生产会排放废气。二甲苯的浓度非常低(通常为 150-200 ppm)。显然，间歇排气的催化燃烧方式是不合理的。该工艺采用吸附法。颗粒状活性炭常用于二甲苯的吸附分离，但吸附量低，阻力大，解吸再生程度低，再生时间长，条件复杂，碳损失大。纤维状活性炭具有良好的吸附性能，对有害气体成分的吸附能力是传统颗粒产品的1～10倍。当二甲苯浓度低至1 ppm时，纤维状活性炭仍能吸附，而颗粒状活性炭在吸附前高于100 ppm。同时，纤维状活性炭具有较高的吸附效率。 3 至 4 ram 厚的床与 20 至 100 mm 厚的粒状活性炭床具有相同的效果。因此，吸附装置可以小型化，碳的使用可以降低处理成本。

　　纤维状活性炭具有快速的吸附和分析速度。粒状碳的吸附率是粒状碳纤维的4倍。在 150°C 下分析时，纤维状碳只需 3 分钟即可完全溶解，而颗粒状碳开始溶解。此外，纤维活性炭具有重量轻、价格低、纯度高、使用方便、使用过程中几乎无粉尘污染等优点。

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